टीएफटी-एलसीडी क्या है?

टीएफटी: पतली फिल्म ट्रांजिस्टर

एलसीडी: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले

TFT-LCD का आविष्कार 1960 में किया गया था और निरंतर सुधार के बाद, 1991 में इसे नोटबुक कंप्यूटर पैनल के रूप में सफलतापूर्वक व्यावसायीकरण किया गया था, और तब से TFT-LCD पीढ़ी में प्रवेश किया है।

सीधे शब्दों में कहें, टीएफटी-एलसीडी पैनल की मूल संरचना दो ग्लास सबस्ट्रेट्स के बीच सैंडविच लिक्विड क्रिस्टल की एक परत है। रंगीन फिल्टर फ्रंट एलसीडी पैनल से जुड़े होते हैं, और पतले फिल्म ट्रांजिस्टर (टीएफटी) पीछे के टीएफटी पैनल पर निर्मित होते हैं। जब ट्रांजिस्टर पर एक वोल्टेज लगाया जाता है, तो लिक्विड क्रिस्टल मुड़ जाता है और प्रकाश लिक्विड क्रिस्टल से होकर सामने के पैनल पर एक पिक्सेल का उत्पादन करता है। बैकलाइट मॉड्यूल TFT-Array पैनल के पीछे स्थित है और प्रकाश स्रोत प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। रंग फिल्टर प्रत्येक पिक्सेल को एक विशिष्ट रंग देते हैं। अलग-अलग रंगों के प्रत्येक पिक्सेल को मिलाकर छवि को पैनल के सामने प्रस्तुत किया जाता है।

टीएफटी पैनल लाखों टीएफटी उपकरणों से बना है और आईटीओ ((टीआई ऑक्साइड में, यह सामग्री एक पारदर्शी प्रवाहकीय धातु है) क्षेत्र एक मैट्रिक्स की तरह व्यवस्थित है, और तथाकथित ऐरे लाखों बड़े करीने से व्यवस्थित टीएफटी उपकरणों का क्षेत्र है । , ये लाखों सुव्यवस्थित क्षेत्र पैनल डिस्प्ले क्षेत्र हैं। नीचे दी गई तस्वीर एक टीएफटी पिक्सेल की संरचना दिखाती है

कोई फर्क नहीं पड़ता कि टीएफटी बोर्ड का डिज़ाइन कैसे बदलता है और निर्माण प्रक्रिया को कैसे सरल बनाया जाता है, इसकी संरचना में एक टीएफटी डिवाइस और एक नियंत्रण लिक्विड क्रिस्टल क्षेत्र होना चाहिए (यदि प्रकाश स्रोत एक ट्रांसमिसिव एलसीडी है, तो नियंत्रण लिक्विड क्रिस्टल क्षेत्र आईटीओ का उपयोग करता है, लेकिन परावर्तक एलसीडी के लिए उच्च-परावर्तक धातुओं का उपयोग करें, जैसे कि अल, आदि)

टीएफटी डिवाइस एक स्विच है, इसका कार्य आईटीओ क्षेत्र में प्रवाहित होने वाले इलेक्ट्रॉनों की संख्या को नियंत्रित करना है। जब आईटीओ क्षेत्र में बहने वाले इलेक्ट्रॉनों की संख्या हमारे इच्छित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो टीएफटी डिवाइस को बंद कर दें, और इस समय, आईटीओ क्षेत्र में पूरे इलेक्ट्रॉनों को बंद कर दिया जाता है (रखें)।

उपरोक्त आंकड़ा प्रत्येक पिक्सेल बिंदु के लिए निर्दिष्ट समय परिवर्तन को दर्शाता है। गेट ड्राइवर IC लगातार G1 को t1 से tn तक चालू करने का चयन करता है, ताकि स्रोत ड्राइवर IC, G1 पर TFT पिक्सेल को D1, D2 से Dn के क्रम में चार्ज करे। tn+1 पर, गेट ड्राइवर IC फिर से G2 का चयन करता है, और स्रोत ड्राइवर IC क्रम में D1 का चयन करता है।

उपरोक्त चित्र कई बातें व्यक्त कर सकता है:

लिक्विड क्रिस्टल जितना लंबवत खड़ा होगा, उतना ही अधिक प्रकाश लिक्विड क्रिस्टल द्वारा निर्देशित नहीं होगा। लिक्विड क्रिस्टल स्टैंड एंगल के विभिन्न कोण अलग-अलग मात्रा में प्रकाश का मार्गदर्शन करेंगे। उपरोक्त उदाहरण में, लिक्विड क्रिस्टल स्टैंड कोण जितना बड़ा होगा, उतना ही अधिक प्रकाश प्रवेश कर सकता है। प्रकाश जितना कमजोर होगा। (जिस दिशा में ऊपरी और निचले पोलराइज़र की व्यवस्था की जाती है, वह संचरित प्रकाश की ताकत का निर्धारण करेगा, इसलिए यह उस कोण द्वारा निर्देशित प्रकाश की ताकत को समझने के लिए पर्याप्त है जिस पर लिक्विड क्रिस्टल खड़ा होता है)।

ऊपरी पोलराइज़र द्वारा बिना निर्देशित प्रकाश को अवशोषित किया जाएगा। प्रकृति में प्रकाश की ध्रुवता किसी भी दिशा में होती है। एक पोलराइज़र का उपयोग करने का कार्य अधिकांश प्रकाश को फ़िल्टर करना है जो विभिन्न दिशाओं में दोलन करता है, और केवल प्रकाश को एक निश्चित दिशा में जाने देता है।

ग्लास सब्सट्रेट और प्रत्येक पीढ़ी के आकार के बीच क्या संबंध है?

बहुत से लोग टीएफटी-एलसीडी उद्योग में कारखानों की विभिन्न पीढ़ियों के बीच के अंतरों को नहीं समझते हैं, लेकिन सिद्धांत काफी सरल है। पौधों की विभिन्न पीढ़ियों के बीच मुख्य अंतर ग्लास सब्सट्रेट के आकार का है, और पैनल एक बड़े ग्लास सब्सट्रेट से काटा गया उत्पाद है। कारखाने की नई पीढ़ी, ग्लास सब्सट्रेट जितना बड़ा होगा, उत्पादन क्षमता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए अधिक पैनलों को काटा जा सकता है, या बड़े आकार के पैनल (जैसे एलसीडी टीवी पैनल) का उत्पादन कर सकते हैं।

TFT-LCD उद्योग 1990 के दशक में जापान में उभरा, जब जापान ने पहली पीढ़ी के कारखाने (जिसे G1 के रूप में संदर्भित किया गया) का डिजाइन और निर्माण किया। पहली पीढ़ी के पौधे का ग्लास सब्सट्रेट आकार में लगभग 30 X 40 सेमी है, जो लगभग एक पूर्ण-खुली पत्रिका के बराबर है और इसे 15 इंच के पैनल में बनाया जा सकता है। उस समय, दाकी टेक्नोलॉजी (बाद में एयूओ ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स बनाने के लिए लियानयू ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स के साथ विलय कर दिया गया) ने 1996 में उद्योग में प्रवेश किया। उस समय, तकनीक 3.5 पीढ़ी के कारखाने (जी 3.5) में उन्नत हो गई थी, और ग्लास सब्सट्रेट का आकार लगभग 60 था। एक्स 72 सेमी। अपने विकास के बाद से, AUO छठी पीढ़ी के कारखाने (G6) निर्माण प्रक्रिया के लिए विकसित हुआ है, और G6 ग्लास सब्सट्रेट का आकार 150 X 185 सेमी तक पहुंच गया है, जो एक डबल बेड के आकार के बराबर है। G6 ग्लास सब्सट्रेट का एक टुकड़ा 30 इंच के पैनल के 15 टुकड़े काट सकता है। G3.5 की तुलना में जो 4 टुकड़े काट सकता है और G1 केवल 1 इंच के पैनल का 15 टुकड़ा बना सकता है, छठी पीढ़ी के कारखाने की उत्पादन क्षमता गुणकों से बढ़ जाती है, और सापेक्ष लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, G6 ग्लास सब्सट्रेट का विशाल आकार बड़े आकार के पैनल को भी काट सकता है, जो 8 32 इंच के एलसीडी टीवी पैनल का उत्पादन कर सकता है, जो पैनल उत्पाद अनुप्रयोगों के विविधीकरण में सुधार करता है। इसलिए, वैश्विक टीएफटी-एलसीडी निर्माता सभी नई पीढ़ी के संयंत्र की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में निवेश कर रहे हैं।

3. टीएफटी-एलसीडी निर्माण प्रक्रिया का परिचय

TFT-LCD पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर लिक्विड-क्रिस्टल डिस्प्ले का संक्षिप्त नाम है। TFT-LCD कैसे प्रकाश करता है? सीधे शब्दों में कहें, एक टीएफटी-एलसीडी पैनल को दो ग्लास सबस्ट्रेट्स के बीच सैंडविच लिक्विड क्रिस्टल की एक परत के रूप में माना जा सकता है। ऊपरी कांच सब्सट्रेट एक रंग फिल्टर (रंग फिल्टर) है, जबकि निचला कांच ट्रांजिस्टर के साथ एम्बेडेड है। जब करंट ट्रांजिस्टर से होकर गुजरता है, तो विद्युत क्षेत्र बदल जाता है, जिससे लिक्विड क्रिस्टल अणु विक्षेपित हो जाते हैं, जिससे प्रकाश का ध्रुवीकरण बदल जाता है, और फिर पिक्सेल के प्रकाश और अंधेरे की स्थिति को निर्धारित करने के लिए ध्रुवीकरण का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, ऊपरी कांच को रंग फिल्टर के साथ टुकड़े टुकड़े किया जाता है, ताकि प्रत्येक पिक्सेल में लाल, नीले और हरे रंग के तीन रंग हों। ये लाल, नीले और हरे रंग के पिक्सेल पैनल पर छवि बनाते हैं।

2) टीएफटी-एलसीडी की तीन मुख्य निर्माण प्रक्रियाएं:

　-पिछले चरण में ऐरे प्रक्रिया सेमीकंडक्टर प्रक्रिया के समान है, लेकिन अंतर यह है कि पतली फिल्म ट्रांजिस्टर सिलिकॉन वेफर्स के बजाय कांच पर निर्मित होते हैं।

　-मध्य खंड में सेल पिछले ऐरे का ग्लास सब्सट्रेट है, जिसे कलर फिल्टर के ग्लास सब्सट्रेट के साथ जोड़ा जाता है, और लिक्विड क्रिस्टल (एलसी) को दो ग्लास सबस्ट्रेट्स के बीच डाला जाता है।

(3) मॉड्यूल असेंबली (मॉड्यूल असेंबली)

-बैक-एंड मॉड्यूल असेंबली प्रक्रिया एक प्रोडक्शन ऑपरेशन है जिसमें सेल प्रक्रिया के बाद ग्लास को अन्य घटकों जैसे बैकलाइट बोर्ड, सर्किट और बाहरी फ्रेम के साथ इकट्ठा किया जाता है।

4. नवीनतम प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास

1) कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक प्रदर्शन

ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डिस्प्ले (ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डिस्प्ले) या ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डायोड (ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डायोड), जिसे ओएलईडी के रूप में संक्षिप्त किया गया है, इस तकनीक में निम्नलिखित बेहतर उपयोग विशेषताएं हैं।

एल माइक्रोसेकंड प्रतिक्रिया समय

प्रकाश उत्सर्जन का सिद्धांत एक पारदर्शी एनोड और एक धातु कैथोड के बीच एक कार्बनिक फिल्म को वाष्पीकृत करना, इलेक्ट्रॉनों और छिद्रों को इंजेक्ट करना और ऊर्जा को दृश्य प्रकाश में परिवर्तित करने के लिए कार्बनिक फिल्मों के बीच पुनर्संयोजन के लिए उनका उपयोग करना है। और पूर्ण-रंग डिस्प्ले की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रकाश के विभिन्न रंगों को उत्सर्जित करने के लिए इसे विभिन्न कार्बनिक पदार्थों से मिलान किया जा सकता है।

कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डिस्प्ले को उनके ड्राइविंग तरीकों के अनुसार निष्क्रिय (निष्क्रिय मैट्रिक्स, पीएमओएलईडी) और सक्रिय (सक्रिय मैट्रिक्स, AMOLED) में विभाजित किया जा सकता है। तथाकथित सक्रिय ड्राइव OLED (AMOLED) OLED की चमक और ग्रेस्केल प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए सिग्नल को स्टोर करने के लिए थिन फिल्म ट्रांजिस्टर (TFT) और एक कैपेसिटर का उपयोग करता है।

हालांकि निष्क्रिय OLED की उत्पादन लागत और तकनीकी सीमा कम है, यह ड्राइविंग विधि द्वारा प्रतिबंधित है और रिज़ॉल्यूशन में सुधार नहीं किया जा सकता है। इसलिए, एप्लिकेशन उत्पाद का आकार लगभग 5 "तक सीमित है, और उत्पाद कम-रिज़ॉल्यूशन और छोटे आकार के बाजार तक सीमित होगा। यदि आप उच्च ललित प्राप्त करना चाहते हैं और बड़ी छवियों को सक्रिय तरीके से संचालित किया जाना चाहिए। तथाकथित सक्रिय ड्राइव सिग्नल को स्टोर करने के लिए कैपेसिटर का उपयोग करता है, इसलिए पिक्सल स्कैन लाइन स्कैन होने के बाद भी मूल चमक बनाए रख सकते हैं; निष्क्रिय ड्राइव के लिए, केवल स्कैन लाइन ही इसका चयन करती है। पिक्सेल जलाए जाएंगे। इसलिए, में सक्रिय ड्राइविंग मोड, OLED को बहुत अधिक चमक के लिए प्रेरित करने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह बेहतर जीवन प्रदर्शन और उच्च रिज़ॉल्यूशन आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकता है। OLED को TFT तकनीक के साथ जोड़ा जा सकता है OLED की सक्रिय ड्राइविंग की प्राप्ति आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है वर्तमान डिस्प्ले मार्केट में पिक्चर प्लेबैक और उच्च रिज़ॉल्यूशन की चिकनाई, और OLED की उपर्युक्त बेहतर विशेषताओं को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।

ग्लास सबस्ट्रेट्स पर टीएफटी बढ़ने की तकनीक अनाकार सिलिकॉन (ए-सी) और कम तापमान पॉली-सिलिकॉन (एलटीपीएस) प्रक्रियाएं हो सकती हैं। एलटीपीएस टीएफटी और ए-सी टीएफटी के बीच सबसे बड़ा अंतर इसके विद्युत गुणों और निर्माण प्रक्रिया की जटिलता के बीच का अंतर है। एलटीपीएस टीएफटी में उच्च वाहक गतिशीलता है, जिसका अर्थ है कि टीएफटी अधिक पर्याप्त करंट प्रदान कर सकता है, लेकिन इसकी निर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल है; जबकि a-Si TFT इसके विपरीत है, हालांकि a-Si का वाहक सब-मूवमेंट दर LTPS की तरह अच्छी नहीं है, लेकिन क्योंकि इसकी निर्माण प्रक्रिया सरल और परिपक्व है, इसलिए लागत में इसका बेहतर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है। दुनिया में सक्रिय OLEDs विकसित करने वाली कंपनियों को देखते हुए, केवल AUO ने सफलतापूर्वक OLED को LTPS और a-Si TFT के साथ जोड़ दिया है, सक्रिय OLED तकनीक में अग्रणी बन गया है।

पॉलीसिलिकॉन (पॉलीसिलिकॉन) एक ऐसी सामग्री है जिसका आकार लगभग 0.1 से कई उम तक होता है, जो सिलिकॉन पर आधारित होता है, जो कई सिलिकॉन कणों से बना होता है। सेमीकंडक्टर निर्माण उद्योग में, पॉलीसिलिकॉन को आमतौर पर LPCVD (लो प्रेशर केमिकल वेपर डिपोजिशन) द्वारा संसाधित किया जाता है और फिर 900C से अधिक एनीलिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। इस विधि को एसपीसी (सॉलिड फेज क्रिस्टलाइजेशन) कहा जाता है। हालाँकि, यह विधि फ्लैट-पैनल डिस्प्ले निर्माण उद्योग के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि कांच का अधिकतम तापमान केवल 650C है। इसलिए, एलटीपीएस तकनीक विशेष रूप से फ्लैट-पैनल डिस्प्ले के निर्माण के लिए लागू होती है।

(२) कांच या प्लास्टिक सब्सट्रेट पर LTPS फिल्म बनाने की कई विधियाँ हैं:

1. धातु प्रेरित क्रिस्टलीकरण (एमआईसी): यह एसपीसी विधियों में से एक है। हालांकि, पारंपरिक एसपीसी की तुलना में, यह विधि कम तापमान (लगभग 500 ~ 600 सी) पर पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन कर सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि क्रिस्टल बनने से पहले धातु की पतली परत को लेपित किया जाता है, और धातु घटक क्रिस्टलीकरण को कम करने का एक सक्रिय कार्य करता है।

2. कैट-सीवीडी: वाष्प निष्कर्षण के बिना पॉली-फिल्म को सीधे जमा करने की एक विधि। बयान तापमान 300C से कम हो सकता है। विकास तंत्र में SiH4-H2 मिश्रण की उत्प्रेरक क्रैकिंग प्रतिक्रिया शामिल है।

3. लेजर एनील: यह वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। एक्सीमर लेजर ए-सी को गर्म करने और पिघलाने के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य शक्ति है, जिसमें कम मात्रा में हाइड्रोजन होता है और फिर पॉली-फिल्म में पुन: क्रिस्टलीकृत हो जाता है।

कांच या प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स पर LTPS फिल्म बनाने के कई तरीके हैं:

LTPS फिल्म का निर्माण a-Si की तुलना में बहुत अधिक जटिल है, लेकिन LTPS TFT, a-Si TFT की तुलना में सौ गुना अधिक मोबाइल है। और ग्लास सब्सट्रेट पर सीधे सीएमओएस प्रोग्राम कर सकते हैं। नीचे सूचीबद्ध पी-सी की कई विशेषताएं ए-सी से बेहतर हैं:

1. पतली फिल्म ट्रांजिस्टर की गतिशीलता तेज होती है, इसलिए ड्राइव सर्किट को सीधे ग्लास सब्सट्रेट पर बनाया जा सकता है, जिससे लागत कम हो जाती है।

2. OLED के लिए वाहन: उच्च गतिशीलता का मतलब है कि यह OLED उपकरणों के लिए एक बड़ा ड्राइव करंट प्रदान कर सकता है, इसलिए यह सक्रिय OLED डिस्प्ले के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में अधिक उपयुक्त है।

3. कॉम्पैक्ट मॉड्यूल: ड्राइव सर्किट के हिस्से के रूप में ग्लास सब्सट्रेट पर बनाया जा सकता है, पीसीबी पर सर्किट अपेक्षाकृत सरल है, जो पीसीबी के क्षेत्र को बचा सकता है।

लिक्विड क्रिस्टल के विशेष व्यवस्था मोड के कारण एमवीए तकनीक न केवल पैनल के देखने के कोण में सुधार करती है, बल्कि अधिकांश ग्रेस्केल उलटा समस्याओं को भी हल करती है।

एमवीए तकनीक का उपयोग करने के फायदे हैं:

6. सेमी-ट्रांसमिसिव और सेमी-रिफ्लेक्टिव

एलसीडी स्क्रीन को रंग फिल्टर के माध्यम से बैकलाइट के माध्यम से छवि दिखाने की जरूरत है, और फिर यह हमारी आंखों की खिड़की में दिखाई देती है। इस बैकलाइट मोड को "ट्रांसमिसिव" कहा जाता है। LCD स्क्रीन की अधिकांश शक्ति की खपत बैकलाइट डिवाइस द्वारा की जाती है। . बैकलाइट जितनी तेज होगी, स्क्रीन के सामने उतनी ही अधिक चमक होगी, लेकिन यह उतनी ही अधिक बिजली की खपत करेगा।

"परावर्तक" संरचना एक परावर्तक प्लेट के माध्यम से चित्र को प्रदर्शित करने के लिए बाहरी प्रकाश स्रोत का उपयोग करती है। यह उपकरण बिजली बचाता है लेकिन जब कोई बाहरी प्रकाश स्रोत नहीं होता है तो चित्र देखना कठिन होता है।

"अर्ध-संचारण और अर्ध-चिंतनशील" प्रकार दोनों के बीच एक समझौता है। यह उपकरण परावर्तक को बदलने के लिए आधे दर्पण का उपयोग करता है। बैकलाइट के अलावा, यह बिजली बचाने, चमक में सुधार और वजन कम करने के प्रभाव के लिए बाहरी प्रकाश स्रोत के प्रतिबिंब का भी उपयोग कर सकता है।

7. सीओजी
पारंपरिक निर्माण प्रक्रिया से अलग: COG तकनीक ड्राइवर IC को सीधे ग्लास सब्सट्रेट पर मानती है। इस तकनीक के फायदों में शामिल हैं:

एल पैनल को हल्का और पतला बनाने के लिए पैकेजिंग घनत्व में सुधार और वजन कम करें

एल सामग्री का उपयोग कम करें और उत्पादन लागत कम करें

8. ओडीएफ
ओडीएफ प्रक्रिया एक युगांतरकारी निर्माण पद्धति है। अतीत में, यह समय लेने वाली, कम उपज और हासिल करना मुश्किल था; जैसे बड़े पैमाने पर पैनल टीवी उत्पादों का उत्पादन, छोटे गैप पैनल जो तेजी से प्रतिक्रिया का जवाब देते हैं, या ओडीएफ प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उन्नत और उच्च गुणवत्ता वाले एमवीए पैनल, समस्या को आसानी से हल किया जा सकता है।

पारंपरिक प्रक्रिया और ओडीएफ प्रक्रिया के बीच एक सरल तुलना इस प्रकार है:

ओडीएफ प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, हम इससे जो लाभ प्राप्त कर सकते हैं, वे हैं:

1. मशीन निवेश में कमी: ओडीएफ प्रक्रिया के साथ, अब हमें सीलिंग के बाद वैक्यूम टेम्परिंग प्रक्रिया, लिक्विड क्रिस्टल इंजेक्शन मशीन, सीलिंग मशीन और पैनल सफाई उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

2. अंतरिक्ष और जनशक्ति की बचत: परियोजना 1 में वर्णित निर्माण प्रक्रिया में कमी के कारण, सापेक्ष जनशक्ति और स्थान को बचाया जा सकता है।

3. सामग्री की बचत: आम तौर पर, ओडीएफ प्रक्रिया में, लिक्विड क्रिस्टल की उपयोग दक्षता 95% से अधिक होती है, लेकिन पारंपरिक प्रक्रिया के 60% की तुलना में, यह लिक्विड क्रिस्टल सामग्री लागत का 35% से अधिक बचा सकती है। . यह सीलिंग गोंद और संबंधित पैनल की सफाई के लिए आवश्यक पानी, बिजली, गैस और लोशन को बचा सकता है।

4. कम विनिर्माण समय: क्योंकि सहेजी गई प्रक्रिया मूल रूप से पारंपरिक प्रक्रिया में सबसे अधिक समय लेने वाली और समय लेने वाली प्रक्रिया थी, और पैनल के बड़े पैमाने पर प्रवृत्ति, या छोटे सेल अंतराल के उच्च गुणवत्ता वाले पैनल के साथ, समय अधिक होगा। आमतौर पर, सेल प्रक्रिया को पारंपरिक तरीके से पूरा करने के लिए कम से कम तीन दिनों की आवश्यकता होती है, लेकिन ओडीएफ प्रक्रिया के लिए इसे एक दिन से भी कम समय में पूरा किया जा सकता है।

कितनी दूर (लंबी) ट्रांसमीटर कवर?

संचरण रेंज कई कारकों पर निर्भर करता है। सच दूरी एंटीना ऊंचाई स्थापित करने, एंटीना लाभ पर आधारित है, भवन और अन्य अवरोधों, रिसीवर की संवेदनशीलता, रिसीवर के एंटीना की तरह वातावरण का उपयोग। एंटीना अधिक उच्च स्थापित करने और ग्रामीण इलाकों में उपयोग करते हुए, दूरी बहुत अधिक दूर होगा।

उदाहरण 5W एफएम ट्रांसमीटर शहर और गृहनगर में उपयोग करें:

मैं अपने गृहनगर में जीपी एंटीना के साथ एक संयुक्त राज्य अमेरिका ग्राहक उपयोग 5W एफएम ट्रांसमीटर है, और वह एक कार के साथ यह परीक्षण, यह 10km (6.21mile) को कवर किया।

मैं अपने गृहनगर में जीपी एंटीना के साथ 5W एफएम ट्रांसमीटर परीक्षण, यह 2km (1.24mile) के बारे में कवर किया।

मैं गुआंगज़ौ शहर में जीपी एंटीना के साथ 5W एफएम ट्रांसमीटर का परीक्षण, यह केवल 300meter (984ft) के बारे में कवर किया।

नीचे विभिन्न शक्ति एफएम ट्रांसमीटर की अनुमानित श्रृंखला है। (रेंज व्यास है)

0.1W ~ 5W एफएम ट्रांसमीटर: 100M ~ 1KM

5W ~ 15W एफएम Ttransmitter: 1KM ~ 3KM

15W ~ 80W एफएम ट्रांसमीटर: 3KM ~ 10KM

80W ~ 500W एफएम ट्रांसमीटर: 10KM ~ 30KM

500W ~ 1000W एफएम ट्रांसमीटर: 30KM ~ 50KM

1KW ~ 2KW एफएम ट्रांसमीटर: 50KM ~ 100KM

2KW ~ 5KW एफएम ट्रांसमीटर: 100KM ~ 150KM

5KW ~ 10KW एफएम ट्रांसमीटर: 150KM ~ 200KM

कैसे हमें ट्रांसमीटर के लिए संपर्क करने के लिए?

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खाता संख्या: 44050158090900000337
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* यह 1-2 में भेजा जाएगा कार्य दिवसों भुगतान साफ है।

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अगर पैकेज 2kg की तुलना में अधिक है, हम ईएमएस, डीएचएल, यूपीएस के माध्यम से जहाज जाएगा, FedEx तेजी से अभिव्यक्त डिलीवरी, यह 7 के बारे में 15days अपने हाथ में ले जाएगा ~।

अगर 100kg से पैकेज अधिक है, हम डीएचएल या हवाई माल के माध्यम से भेज देंगे। यह 3 के बारे में आपके हाथ में 7days लगेगा ~।

सभी संकुल चीन गुआंगज़ौ रूप होते हैं।

* पैकेज को "उपहार" के रूप में भेजा जाएगा और जितना संभव हो उतना कम घोषित किया जाएगा, खरीदार को "टैक्स" के लिए भुगतान करने की आवश्यकता नहीं है।

* जहाज के बाद, हम आपको एक ई-मेल भेज सकते हैं और आप ट्रैकिंग नंबर दे देंगे।

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नाम: लियू xiaoxia
पता: 305Fang HuiLanGe HuangPuDaDaoXi 273Hao TianHeQu गुआंगज़ौ चीन।
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